产品详情

产品概述：

动态煅烧设备是经过高温提纯、改性、分解、氧化等的一个工艺工程，传统粉状的煅烧设备多采用隧道窑、滚筒为代表的表态或半静态煅烧设备，存在过烧、生烧等缺陷，使得产品质量不稳定，同时能耗浪费严重、操作环境恶劣、物料损耗严重。

MR系列旋流动态煅烧炉是在总结了流化干燥器、流化床反应器、旋流干燥器等流态化技术的基础上，将被煅烧状物料与加热后的高温气体混合后，在流协中完成瞬间煅烧工艺过程，是一种新型节能、稳定煅烧设备。适用于化工、建筑、矿业等各种粉状物料的热解、改性、提纯煅烧。

工作原理
　　 气体经加热炉加热至物料煅烧温度后，利用文丘里原理带进煅烧物料至煅烧炉内(高温热气体与物料一起切向进入炉主体内)，在煅烧炉主体下部物料与热气得到充分混合，使物料温度瞬间达到煅烧温度后由气体夹带上升，快速完成煅烧。然后煅烧后的物料与尾气一起进入收集、换热装置，换热后的尾气再经除尘器后排空，换热得到的热量，进行回收利用。

工艺流程：

1、  文丘里加料管　2、煅烧炉体　3、一级旋风分离器　4、二级旋风分离器　5、换热器　6、除尘器　7、引风

特点
1、结构　无机械传动件，传热、伟质、化学反应均在同一空间瞬间完成。
2、流型　气固并流，高速气流带动物料强烈扰动、碰撞、混合。
3、传热　气固两相温度瞬间趋于一致，时间公为3-5秒。
4、品质　被煅烧产品质量高，无生烧、过烧现象。
5、能耗　炉气和产品余热均可回收利用，节能明显，达25-45％。
6、配置　根据工艺要求，煅烧前可配置干燥设备，煅烧后可配置造粒设备。
7、环保　系统封闭、负压操作，安全卫生，废气排放符合国家环保标准。

技术参数
　　 煅烧热气体温度范围：300℃～1200℃
　　 热气体流量：1500m3/h～30000m3/h
　　 气固混合比：(5～10)m3/kg固体
　　 燃料种类：油、天然气、液化气、煤

物料举例
　　 冰晶石、高岭土、铁酸盐、氧化镁、钛白粉、氧化锌、稀土氧化物、五氧化二钒、碳酸锰等。

   煅烧炉的工业应用
　　广泛应用于化工、建材、矿业等行业，以下为典型物例

化工
　　氧化镁、碱式碳酸锌、锌、铁、锂、镍、铝、钴等氢氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二钒、硫酸锰、纯碱等
建材矿业
　　硼镁矿、半水石膏、高岭土、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等
　　我公司可提供不同规格炉型、设计制作和现场安装，对特殊煅烧工艺炉型可进行专用配套设计。

技术规格：

说明：a、依据物料性质、产量、粒度、比热、煅烧温度等不同，选择不同的机型及配套系

统。

      b、此表数据按炉内温度850℃时给出,温度变化是可相应换算。